3D工业相机行业应用 | 工业4.0下的革新力量，开启机械制造业新纪元

在机械制造的精密宇宙中，精确度和效率是构筑卓越工艺的基石，它们是确保产品质量和企业竞争力的核心要素。然而，传统的生产流程中，零件上下料、人工分拣的效率瓶颈和高错误率，视觉检测设备的局限性，以及种类繁多、规格杂乱的物料、频繁变更的生产计划，都是影响机械制造行业生产效率和精确度的因素。

为解决上述行业痛点，智能化的转型升级已成为制造业的必然选择，鹏力智造推出了一系列3D工业相机，这些“高科技的眼睛”能够在复杂的工业环境中洞察秋毫，通过视觉识别和检测各种物料，引导机器人和其他自动化设备，实现无序分拣和零件上下料，让生产过程更加流畅、高效、智能。

鹏力智造3D工业相机的优势在于其能够提供目标物体的三维坐标信息，实现空间位姿的精确测量。这使得机器人能够在无序堆放的工件中进行精准抓取，无论是金属还是塑料件，无论是反光还是暗色表面，都能被准确识别和处理。此外，3D工业相机与机器人的结合，不仅提高了物料处理的灵活性和准确性，更提升了自动化水平。

高精度识别

能提供亚毫米级甚至微米级的测量精度，适用于复杂形状和多样化规格的机械零部件，确保准确地识别、分拣、上下料。

非接触式检测

采用非接触式方式进行检测，避免了传统物理检测可能对产品造成的损伤，同时降低了操作成本，特别适用于对表面质量要求较高的零部件。

适应性强

适应不同材质和表面特性的物体，包括反光物体，满足机械制造过程中对多样化物料的需求。

高稳定性与抗干扰能力

在复杂的工业环境中，具备较高的图像稳定性和抗干扰能力，能够在各种环境条件下稳定运行。

实时数据处理

配备高速处理器，能够实时处理图像数据，快速输出识别结果，满足高效生产的需求。

智能化系统集成

与机器人系统的无缝集成，实现了自动化分拣与零件上下料，提升了生产效率，降低了人工成本。

广泛的应用场景

在机械制造的多个环节中均有应用，包括零部件的质量检测、装配引导和物流管理等，推动了整个生产流程的智能化。

应用案例|机加工零件上料

• 案例背景：引导机器人对曲轴箱进行抓取

• 技术难点：工件型号多，抓取节拍要求高；料框一致性差，提升视觉抓取精度需求

• 技术参数：节拍≤4S，抓取准确率≥99.95%

• 方案优点：抓取节拍快，灵活性高

应用案例|镁锭抓取

• 案例背景： 引导机器人进行镁锭拆垛

• 技术难点：不同批次镁锭来料稳定性差，表面反光程度不一；镁锭上下表面差异小，区分困难

• 技术参数：抓取准确率≥99.8%

• 方案优点：兼容各种程度的反光物料，能够准确的识别物料的正反面

鹏力智造3D工业相机在机械制造行业的高效应用，不仅提高了生产效率和产品质量，更推动了制造业的智能化转型升级，成为实现工业4.0的重要一步。鹏力智造致力于将最前沿的技术应用于实践，推动机械制造行业向更智能、更高效、更环保的方向发展。