品质交付，以匠心鉴初心 | 鹏力智造汽车零部件装配&总成测试项目顺利通过客户验收

近期，由中船鹏力智造承建的“汽车零部件装配&总成测试”项目凭借出色的执行品质和高效的现场管理，获得了客户的认可并通过了验收。这代表了鹏力智造在实践中树牢“三赢”理念，将精益生产与质量管理融合，实现了客户满意度、企业效益和社会责任的同步发展。

聚焦汽车零部件智制造，以智能化赋能行业发展

随着汽车工业的速发展，汽车功能部件的质量和性能成为影响汽车整体性能和安全性的关键因素。因此，研发高效、智能、精确的汽车零部件智能制造生产线成为行业发展的重要趋势。

鹏力智造在该项目上展现出了其在智能制造领域的专业能力和服务承诺。自项目启动以来，为解决客户在精密装配、在线高效检测以及部分零件柔性上料方面的问题，鹏力智造及时组织行业专家和技术人员，展开了专项研讨会，确保从多个角度深入分析项目需求及难点，只为确保项目的顺利推进。

针对该项目对于部分零件柔性上料的需求，鹏力智造采用伺服系统和机器人技术，提供精确的动力输出，实现高速、高精度的定位。通过集成视觉、力觉和其他传感器，不仅解决了问题，更提升了精密装配的效率和质量，满足客户对高精度和高效率的要求。

信息化赋能质量检测，保障生产运营高效化

该项目在质量测试环节面临挑战，尤其在安全性、稳定性和可靠性的验证方面，需要精确到微米级，这直接关系到汽车整体出厂的质量合格率。鹏力智造始终遵循严格的质量管控流程，通过信息化管理方式，确保每一个质量环节的透明化和高效化。鹏力智造整合RFID全线数据采集与MES系统，通过EOL测试和惯性测试，以确保产品在各种使用条件下的性能和表现符合预期标准，同时有效提升了产线生产效率和产品质量的稳定性，满足客户对高效生产和在线检测的需求。

高响应、强配合，兑现品质服务承诺

客户项目负责人：“在关键部件的设计改造上遇到了突发情况，但鹏力智造团队始终以严谨的态度和创新的方法，对遇到的难题进行深入分析和持续改进，保障每个环节都能达到我们的预期。”

鹏力智造的项目团队始终以“高响应、强配合”为服务宗旨，在项目实施过程中，面对产线调试运行中突发出现的稳定性问题，项目负责人协同技术部门调整设计方案，结合客户建议，进行产品线运行调试，盯牢每一个细节，最终确保了项目如期交付。

该项目的成功验收是鹏力智造在汽车零部件智造业务中对于软硬件协同、系统集成能力的提升，尤其对RFID技术的深入探索，对同类产品线在高效性和稳定性方面形成了技术积淀和经验的积累。这不仅展现了鹏力智造对技术创新的坚持，更是在高质量发展道路上，对于匠心坚守的初心不改。

鹏力智造坚持以客户需求为出发点，以高质量交付为目标，以项目高效能与高价值的有效结合为牵引，以高质量的产品和服务，助力客户生产运营的精益升级。