鹏力智能装备公司携手加西贝拉打造智能工厂

　　加西贝拉至今已连续15年实现产销总量、产品性能、经济效益国内行业三个领先，连续10年出口第一，产销总量居国内首位，是国内首家无氟环保压缩机制造企业、国内行业首家通过ISO9001质量体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系和能源管理体系认证企业、国内行业首家高效压缩机出口国际高端市场企业。

　　面向未来，加西贝拉将主动把握“中国制造2025”、“互联网+”等转型发展机遇，围绕“1314”战略目标，以创新发展为主线，以人为本和科学管理为驱动，做强做优做大冰压主业，做快做成做好新型产业，加快企业转型步伐，着力打造世界级品牌，建设世界级企业！

　　2016年春节的假期过去至今已经两个月了，对鹏力人来说，这两个月不算短，因为整整60天的日夜兼程才好不容易走到了项目交付的里程碑；这两个月也不算长，因为回首看来整齐林立的设备运行流畅，这确实是配得上这光阴的一件大事。

　　高度自动化

　　高度自动化是加西贝拉每一次产能投资的必须标准，也是装备公司每一次的使命。但每一次，都面对最艰巨的挑战，可以说是“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”。

　　无人工厂

　　43，31，23，这三个数记录了加西贝拉工厂无人化的变迁。2012年，加西贝拉两个工厂共有六条生产线，平均每条生产线有43名工人。2013年，装备公司承制了新工厂的500项目的两条新产线，每条线的工人数减少到31人。2016年，在装备公司刚刚完成的变频线项目中，产线工人数仅有23人。

最先进的自动化集成

　　作为最坚固的合作伙伴，加西贝拉一直和装备公司一起在这个自动化技术突飞猛进的时代里逐风破浪。从最初的运动控制，到最新的智能元件，几乎加西贝拉工厂里的每一个新科技都凝聚了双方技术人员的刻苦钻研。

　　现在的1条生产线，集成了超过200个世界顶级供应商的科技成果，其中有：

　　l  微米级的距离检测技术；

　　l  实时计算并输出的二维码系统；

　　l  RFID技术；

　　l  图像识别检测技术；

　　l  智能机器人技术；

　　l  数据库和软件工程技术；

　　一个自动化解决方案的价值，不仅在于应用，更在于糅合这些技术，合纵连横，互为相长。这既是装备公司在市场大潮中屹立不倒的根基，也是中国制造走向工业4.0进程中踏踏实实的作为。

　　成熟的机器人应用

　　如今，自动化技术已经和机器人应用密不可分，传统的自动化方案越来越多地被机器人取代，机器人应用不仅是当前的市场需求，更是未来的大势所趋。从2007年起，装备公司就成立了专门的研发团队，进行机器人市场应用的研发，在2010年后，随着越来越多的机器人方案被市场接受，装备公司的机器人之路也越走越宽。

　　2013年的加西贝拉500项目的每条产线包含了15台机器人；今年的变频线项目每条线包含25台。这些年里，装备公司机器人应用的品牌范围，也从最初的四大品牌，拓展到如今的包含德国、瑞士、日本、韩国、中国等国家在内的10几个品牌，基本囊括了市面的所有品牌。

　　数据驱动的智能工厂

　　全程信息化物联网

　　比起传统的自动化解决方案，装备公司智能制造的目标是高瞻远瞩的，这其中，完备完善的信息化系统是工业4.0不可或缺的基石。在加西贝拉2013和2016的两次升级项目中，信息化系统都担当着“封面人物”的角色，英气逼人。

　　加西贝拉的信息化系统承担着生产过程采集信息、服务器集中管理信息、客户端实时查询信息的功能。

在信息化物联网的基础上，装备公司已经将加西贝拉打造成一个“智能工厂”，在柔性生产、质量管控、生产报表、工艺看板等多个环节实现了技术创新。

　　柔性生成的新模式

　　传统的生产线派发生产任务，即使是自动化设备，也离不开人工的调整，对不同产品的兼容生产，往往需要手工更换工装夹具，后来在自动化技术的带领下，逐渐可以通过自动程序完成切换，但仍然离不开操作人员的指令输入，一条产线的多台设备，需要逐个设置，一旦出错，也会造成损失。

在加西贝拉项目中，这都将成为历史。因为在网络中互联的不仅是信息接口，还包括每一个驱动单元的控制系统，所以工艺参数的设定仅仅需要在中控进行一次设定就可以对产线的所有设备生效，而每台设备所需要设定的参数又是通过程序与产品型号绑定的，管理员只要输入一次产品型号就可以更改多台设备成百上千的工艺参数，不仅大大提高了效率，更避免了人工设定的错漏。整个过程，都是计算机自动智能地完成。

　　质量追溯的新路径

　　以往，由于检验环节不可避免的的滞后性，产品的质量追溯也都是滞后的，即使实现了在线实时检测，收集数据、计算分析的过程仍然免不了要滞后。但在加西贝拉项目中，装备公司实现了在线采集、同步传输、实时计算三大突破，所有的质量数据都可以即时地被追溯，并反馈于生产过程，积极地参与到生产过程的改善。这种高效反馈的最大意义在于，最大限度地降低次品率的同时，也极大地节约了管理成本。

　　智能看板

　　装备公司为加西贝拉制造的智能看板，作为信息化系统的一个可视化终端，看起来更像是一个动态信息墙，在生产岗位的看板，可以自动匹配当前生产机型，显示工艺参数和工艺指导；车间级看板，可以动态显示当批的产量数据和报表，公司级看板，具备按需查询的功能，可以自定义查询任何生产或质量数据。

　　远程调试

　　在工业互联网和物联网的基础上，装备公司此次还向加西贝拉提供了一个小小的赠品——所有设备都支持远程在线调试。工程师可以在任何地点，通过互联网和严格的权限控制访问到在线运行的设备，在所有设备i/o数据都联网的前提下，工程师可以详细了解每台设备的故障历史和当前状态，并在线编译或修改程序，解决设备故障，可谓曾经咫尺若天涯，如今天涯若比邻。