鹏力智造“商用车减振器阻尼装配线”顺利通过客户终验收！

商用车减振器阻尼装配线项目在实施过程中面临着阀片种类多、底阀直径超过常规尺寸、注油精度高等技术难点，通常会导致汽车装备产线出现底阀阀片漏装、装错、注油量精度不达标等问题，造成阀片自动装配机和注油机等重要设备的生产效率和质量降低的影响。面对这些挑战，团队技术负责人立即组织行业专家、技术人员展开专项研讨会，专门针对这种大型汽车减震器的产品，制定了大直径底阀数片机和双枪大油量伺服注油机的方案，并根据实施情况，及时调整相关参数，在符合客户质量要求的同时，也能满足客户对小批量、多品种、柔性化的生产需求，并且根据产品的技术升级，可以快速迭代产品性能。

在项目实施中，项目团队始终以高响应、强配合为服务宗旨，以最快的速度制定解决方案。面对客户对产线整体运营提出的生产管控透明化、界面操作便捷化、产量管控高效性等需求，现场负责人高效把控各环节的推进节奏，时刻跟踪问题处理进展，团队间紧密沟通，制定系统性解决方案，通过整合鹏力智造开发的数字化仿真系统、信息管理系统以及制造执行系统，帮助客户量身定制了生产制造管理系统，随即在项目管控过程中，实时跟进客户需求处理进展，实现了成本与质量的双重把控。

最终，经过团队间的合力攻坚与不懈努力，项目顺利地完成了客户的验收，保证了客户的投产时间和生产能效，同时高效的沟通机制以及专业的服务支撑，也获得了客户对于鹏力智造的认可和信任。